釜用機(jī)械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對(duì)數(shù)，有單端面和雙端面機(jī)械密封之分。雙端面機(jī)械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng)，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對(duì)密封要求更為嚴(yán)格的場(chǎng)合。密封結(jié)構(gòu)為外沖洗結(jié)構(gòu),沖洗液可為清潔的水也可為工業(yè)回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環(huán)使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機(jī)械密封的輔助裝置有調(diào)溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強(qiáng)制循環(huán)平衡系統(tǒng)等。
將釜用機(jī)械密封的內(nèi)置軸承改為兩只圓錐滾子軸承，可代替機(jī)架的支承軸承室（可作為攪拌軸在機(jī)架中的一個(gè)受力支承點(diǎn)）。釜用機(jī)械密封可制成整體軸結(jié)構(gòu)，以利安裝維修并提高支掌剛度。
安裝釜用機(jī)械密封有技巧，需注意這些：
1、立式容器安裝完畢后，先將容器釜口水平校準(zhǔn)，并確定基礎(chǔ)穩(wěn)定；
2、沒有安裝機(jī)械密封前檢測(cè)攪拌軸在密封部的徑向跳動(dòng)量：鋼制反應(yīng)釜小于「d/100mm；搪玻璃反應(yīng)釜徑向跳動(dòng)量小于「d/30mm；攪拌軸軸向竄動(dòng)量小于0.5mm；
3、攪拌軸公差為h8（搪玻璃攪拌為h9）,表面粗糙度≤1.6μm；
4、機(jī)械密封在安裝到釜體之前必須先檢查攪拌軸端的過渡倒角：一般為3×20°并做好圓滑過渡。
釜用機(jī)械密封在使用過程中當(dāng)密封液低于輔助裝置的低警戒線時(shí)必須及時(shí)為機(jī)械密封補(bǔ)充密封液；有結(jié)晶工況的介質(zhì)定期檢查輔助系統(tǒng)的管路是否暢通，高溫工況必須每次確認(rèn)系統(tǒng)所有冷卻水暢通；無干磨設(shè)計(jì)的機(jī)械密封禁止干磨。強(qiáng)腐蝕工況建議在使用一個(gè)月左右可以在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行密封液的全部置換，這樣可以保證機(jī)械密封的運(yùn)行環(huán)境在良好的狀態(tài)下進(jìn)行，延長使用壽命。
