稱重模塊通常由傳感器、變送器和顯示儀表等部分組成。傳感器安裝在料倉的支撐結(jié)構(gòu)上，當(dāng)料倉內(nèi)有固廢時，固廢的重量通過料倉傳遞給傳感器，傳感器會產(chǎn)生與重量成正比的電信號。

變送器將傳感器輸出的微弱電信號進行放大和處理，轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號或數(shù)字信號，然后傳輸?shù)斤@示儀表。顯示儀表則將接收到的信號轉(zhuǎn)換為直觀的重量數(shù)值，實時顯示料倉內(nèi)固廢的重量。

應(yīng)用優(yōu)勢

高精度測量：能精確測量料倉內(nèi)固廢重量，不受物料堆積方式、形狀等因素影響，測量精度可達較高水平，一般能滿足工業(yè)生產(chǎn)中對固廢重量控制的精確要求。

實時監(jiān)測：可實時監(jiān)測固廢重量變化，操作人員能通過顯示儀表或上位機系統(tǒng)隨時了解料倉內(nèi)固廢重量情況，為及時處理固廢提供數(shù)據(jù)支持。

穩(wěn)定性好：具有良好的穩(wěn)定性和可靠性，能在惡劣工業(yè)環(huán)境下長期穩(wěn)定工作，適應(yīng)高溫、粉塵、潮濕等不同工作條件，減少因環(huán)境因素導(dǎo)致的測量誤差和設(shè)備故障。

便于集成：易于與其他自動化設(shè)備和控制系統(tǒng)集成，可將重量信號傳輸給 PLC、DCS 等控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對固廢處理過程的自動化控制和管理。

應(yīng)用場景

固廢收集階段：在垃圾轉(zhuǎn)運站、工廠固廢收集點等場所，料倉用于臨時存放固廢。稱重模塊可實時監(jiān)測料倉內(nèi)固廢重量，當(dāng)重量達到設(shè)定上，提醒工作人員及時進行轉(zhuǎn)運或處理，避免料倉過度裝載。

固廢處理階段：在固廢焚燒廠、填埋場等處理場所，通過稱重模塊精確測量進入處理設(shè)備的固廢重量，以便根據(jù)重量合理調(diào)整處理工藝參數(shù)，如焚燒爐的燃燒溫度、填埋場的壓實程度等，確保固廢處理效果和效率。

資源回收階段：對于可回收利用的固廢，如金屬、塑料等，在料倉中使用稱重模塊可以準(zhǔn)確計量回收物料的重量，為資源回收企業(yè)提供準(zhǔn)確的重量數(shù)據(jù)，便于進行成本核算和資源評估。